绝缘轴承损坏原因分析

绝缘轴承损坏包括轴承严重磨损、断裂、抱死等现象，遇到任何一种就需要对轴承进行拆卸，更换新的轴承才可恢复正常生产，下面带大家认识几种绝缘轴承损坏的原因：

　一、几种绝缘轴承损坏的原因：

1、安装不到位或安装时造成损伤变形

绝缘轴承属于精密器件，在安装过程中要注意磕碰、挤压、用力过猛等，稍有不慎就会出现裂横、变形，此时绝缘轴承本身已经受损，在高强度工作环境下损坏程度会快速加重。　　

2、绝缘轴承部位润滑剂影响

润滑对其使用寿命有重要的影响，润滑剂添加不当，过多或过少都起不到很好的润滑作用，另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求，一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。　

3、绝缘轴承密封性不佳，导致粉尘进入污染润滑剂

再生产中由于周围超细粉密度大，如果轴承密封性不佳，细粉就会随缝隙进入其中，与润滑剂一起形成油垢，影响润滑效果，轴承磨损加快，如果进粉过多，造成堵塞绝缘轴承就会出现直接抱死现象，直接停止工作，除了密封性外，绝缘轴承安装步骤、安装环境等也会造成润滑剂不同程度的污染。　　

4、绝缘轴承过劳作业

在生产中由于摩擦作用设备轴承部位生热最快，温度过高，就容易造成绝缘轴承损坏，而且过劳超负荷的疲劳运转会加速磨损及老化，严重缩短使用寿命。　

5、配套绝缘轴承及机器本身品质问题

如果绝缘轴承质量差，或者机器质量差配件精密度不高，绝缘轴承转动中磨损就比较严重，也是加快机器报废的原因，在选购合作厂家时一定要注意其厂家实力及资质证明，确保其设备品质及后期服务无误的前提下再谈合作。