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什么是风电绝缘轴承?

文章出处: 发表时间:2018-12-14 09:45:04
近十年来,风力发电作为一项可再生的绿色环保新型洁净能源,受到了各国的高度重视,得到了长足的发展。风力发电机用轴承主要包括:偏航轴承总成、风叶主轴轴承、变速器轴承、发电机轴承等,轴承的结构形成主要有四点接触球轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承等。其中大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承技术难度较大,此前基本依靠进口,是风机国产化的难点之一。风机轴承国产化可提高国内轴承工业的设计应用水平,缩小与国外先进水平的差距,促进国内轴承工业的发展和技术进步,另一方面,可以降低风电成本,加快我国新能源和可再生能源的发展。风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣,高维修成本,要求高寿命。
什么是风电轴承?风电轴承的分类与润滑

 

风力发电机常年在野外工作,工况条件比较恶劣,温度、湿度和轴承载荷变化很大,风速最高可达23m/s,有冲击载荷,因此要求轴承有良好的密封性能和润滑性能、耐冲击、长寿命和高可靠性,发电机在2~3级风时就要启动,并能跟踪风向变化,所以轴承结构需要进行特殊设计以保证低摩擦、高灵敏度,大型偏航轴承要求外圈带齿。为了更好实现风机的最佳状态,因此九星在绝缘轴承设计、材料、制造、润滑及密封都要进行专门设计,为风电设备的良好运行提供更有力的保障,可以在很大程度上可提高设备性能和可靠性。

在风电设备系统中维护保养也同样重要。风力发电机通常处在不易进行维护的地方,它们经常被安装在山上、沙漠里或海岸线上。状态监视系统能够协助监视传动系统的性能表现,而可预测性的维修保养能够提高这些系统的性能和可靠性,提高设备的有效运行时间。如通过振动分析、油液分析和红外热成像等手段监测设备状态,以判定最佳维修时机的维修流程;通过预测性维修手段可提高设备的运行可靠性,且仅在设备需要维修的时候进行维修,减少过度维修,降低维修成本。
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